ＣＯ2回収能力、世界最大に 三菱重工が新プラント ：日本経済新聞
三菱重工業は１日あたり３千トンを処理できる世界最大の二酸化炭素（ＣＯ2）回収プラントを開発した。能力は現行の６倍で、石炭火力発電所や鉄鋼メーカーの高炉など排出量が多い大型プラントでもＣＯ2を効率良く回収できる。ＣＯ2を地下に貯留したり再利用したりするプラントと合わせ北米、中東などで需要を開拓する。
回収プラントは、ＣＯ2の回収装置、大型コンプレッサー（圧縮機）など複数の設備で構成する。火力発電所などの排ガスから特殊な吸収液でＣＯ2だけを分離して回収する仕組み。
三菱重工は回収能力が１日500トンの装置をすでに実用化しており、昨年６月に米アラバマ州の石炭火力発電所で稼働させた。日本国内のほかインドやマレーシア、アラブ首長国連邦（ＵＡＥ）アブダビなどで12件の受注を獲得した実績をもとに、大型化できる装置を設計・開発した。
例えば、出力100万キロワット級の原子力発電所を石炭火力に置き換えると、１日あたり１万２千トンのＣＯ2が出る。大型化により回収装置の数を少なくできるため、導入・運営コストが抑えられるという。
三菱重工のＣＯ2回収技術は関西電力との共同開発がきっかけで、20年以上の歴史を持つ。今後は設備の受注、建設に加え、設計技術だけを提供するライセンス事業にも乗り出す構え。現在は年間100億〜200億円の事業規模を、５年後に500億円にすることを目指す。
ＣＯ2回収では2015年の実用化を目指しＩＨＩが相生事業所（兵庫県相生市）に実験設備を設置。日立製作所とカナダ大手電力会社のサスカチワン州電力公社（サスクパワー）は、石炭火力発電所の排ガスからＣＯ2を分離・回収するまでの実証実験を14年夏に始める。
ドイツのＢＡＳＦやシーメンスなど海外勢も研究開発を進めているが、三菱重工が実用化で先行している。
三菱重工が昨年６月に米アラバマ州の石炭火力発電所で稼働させた装置